锻件为什么要进行热处理

　　锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。通过对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻则是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。锻完后为什么还要进行热处理呢？
　　热处理目的在于细化锻造过程中造成的粗大晶粒，消除加工硬化和残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在内部产生白点，保证获得所需的金属组织和机械性能，为热处理作好准备。常用的有以下6种。
　　1、完全退火。消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，使晶粒细化，并消除残余应力和降低硬度。
　　2、球化退火。获得球状渗碳体和铁素体组织，它不仅硬度变低，而且在切削加工时也易于得到光洁的加工面，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。
　　3、等温退火。不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，降低硬度。在重要的大型锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
　　4、正火。可得到较细的珠光体，能提高锻造件的机械性能，适于机械加工。
　　5、正火并高温回火。消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。
　　6、调质。使锻造件具有良好的综合机械性能。
　　以上就是关于锻件热处理的一些原因，希望可以帮助到大家。